威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
125噸深喉沖床檢測排除故障先后順序
125噸深喉沖床檢測排除故障先后順序
在125噸深喉沖床出現故障后，要視故障的難易程度以及故障是否屬于常見性故障，合理采用不同的分析問題和解決問題的方法。具體應該一下5個原則。
1、先檢查后通電
首先在125噸深喉沖床斷電的靜止狀態下，通過觀察、測試、分析。確認為非惡性循環位故障或非破壞性故降后，方可給125噸深喉沖床通電；在運行的下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后方可通電，在運行的情況下避衍動態診斷。
2、先方案后操作(或先靜后動)
維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問125噸深喉沖床操作人員故障發生的過程及狀態。閱讀書機床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。如果上來就碰這敲那，連此斷彼，徒勞的結果也許尚可容忍，若現場的破壞導致誤判，或者引入新的故障或導致更嚴重的后果，則會后患無窮。
125噸深喉沖床加工車間
3、先軟件后硬件
應先檢查數控系統的軟件工作是否正常。有些故障可能是軟件的參數丟失，或者是操作人員的使用方式、操作方法不當而造成的。切忌一上來就大拆大卸，以免造成更嚴重的后果。
4、先一組后特殊
在排除某一故障時，要先考慮常見的可能原因，然后再分析很少發生的特殊原因。例如當125噸深喉沖床主軸由零不準時，常常是由降速擋塊位置變動而造成的。一旦出現這一故障，應先檢查該給塊位置。在排除這一故障常見的可能性之后，再檢查脈沖編碼器、位置控制等其他環節。
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5、先簡單后復雜
當出現多種故障相互交織拖蓋、一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發，對復雜故障的認識更為清晰，從而也就有了解決的辦法。
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